Кромка может обрабатываться как для досок толщиной 7 мм, так и для досок шириной 40 мм; технология двойного процесса обеспечивает стабильную, быструю и точную кромкообработку.
Конкуренция в индустрии изготовления мебели на заказ усиливается, и точность, надежность и эффективность процессов кромкообработки напрямую определяют конкурентоспособность продукции и эффективность производства. Компания Haode прочно закрепилась в секторе деревообрабатывающего оборудования, используя передовые технологические достижения для совершенствования каждой детали. Оснащая производителей мебели специализированным оборудованием, мы открываем новую эру высокоэффективной кромкообработки!
✅️ Универсальное качество изготовления, позволяющее без труда справляться со сложными задачами.
Гибко адаптируется к различным производственным требованиям, подходит как для стандартных, так и для специализированных сценариев кромкообработки, отличается простотой и удобством в эксплуатации:
Конструкция, исключающая образование выемок, точно адаптируется к различным требованиям к обработке кромок, обеспечивая эффективное выполнение стандартных задач по обработке кромок и без труда справляясь с процессами обработки кромок с выемками. Нет необходимости в громоздких ручных настройках; режимы можно быстро переключать одним касанием экрана. Управление удобное и интуитивно понятное, что значительно сокращает время переналадки. Это отвечает производственным требованиям к изготовлению мебели на заказ, включающим множество спецификаций и процессов, эффективно повышая непрерывность производства.
Процесс обработки кромок дверных рам: Он точно повторяет контуры кромок и углов двери, учитывая конструктивные особенности дверных рам. В процессе обработки кромок усилие распределяется равномерно, а подгонка обеспечивает плотное прилегание, эффективно устраняя распространенные проблемы, такие как сколы, излишки клея и деформации кромок. Плавные и ровные линии не только повышают эффективность обработки кромок, но и подчеркивают высокое качество изделия, отвечающее строгим требованиям производства элитной мебели.
✅️ Прочный фундамент, построенный на основе высокопрочной конструкции, обеспечивает максимальную устойчивость.
Стабильность оборудования является ключевым фактором обеспечения точности кромкооблицовки. Прочная конструкция исключает риск деформации и вибрации в источнике, обеспечивая точность и контроль даже при длительной работе с высокими нагрузками.
Стальные направляющие рельсы отлиты заодно с рамой станка, образуя непрерывную, бесшовную конструкцию без каких-либо стыков или зазоров, что обеспечивает исключительную жесткость. В сочетании со специально разработанным прочным U-образным основанием вся конструкция направляющих рельсов бесшовно соединяется с рамой. Конструкция подвергается процессу отжига для эффективного устранения внутренних напряжений в металле, в то время как изогнутые участки с обеих сторон направляющих рельсов и плоские поверхности обрабатываются высокочастотной закалкой, что обеспечивает двойное повышение твердости и стабильности.
Держатель измерительного прибора интегрирован в раму и проходит ту же термическую обработку, что и сам измерительный прибор, обеспечивая точное позиционирование и устойчивость к деформации. Это дополнительно гарантирует точность кромкооблицовки и минимизирует ошибки, вызванные ручной регулировкой.
1
Основные моменты
1
Производственный процесс
Технология двойного процесса для создания отверстий и выемок в скелете, отвечающая широкому спектру требований.
2
С легкостью преодолевайте экстремальные испытания.
3
Прочное основание

Сверхпрочная конструкция с цельным корпусом направляющей, прошедшим отжиг и механическую обработку. Направляющая установлена на цельном, непрерывном корпусе без незакрепленных участков посередине, что обеспечивает исключительную устойчивость.
4
Витрина продукции

2
Основная конфигурация
5
Подача клинового ремня
Заготовка гладкая и без вмятин.
6
Мощные механизмы для обрезки и очистки режущим инструментом.

Мощные механизмы обрезки и очистки режущего инструмента обеспечивают более стабильную работу.
7
Система управления

8
Скорость подачи

Скорость подачи: 18-23-26 м/мин.
9
Предварительное измельчение

10
Склеивание

Склеивание1: Сменный бак для полиуретана
Сменная емкость для клея PUR проще, удобнее и быстрее моется, подходит для двух разных цветов клея.
Блок склеивания 2:
Быстроплавкий клей + система нанесения покрытия на верхнюю емкость с клеем + автоматическая подача гранул клея
Количество клея тщательно контролируется, обеспечивается хорошая теплопроводность, стабильная работа, равномерное покрытие, более прочная адгезия и более совершенный эффект герметизации кромок.
11
Концевая резка под углом около 35°

Использует линейные направляющие с ползунками для высокой точности и долговечности. Автоматическая система смазки продлевает срок службы оборудования. Пневматическое позиционирование обеспечивает точную и стабильную обрезку коротких и толстых панелей.
12
Грубая обрезка + глубокая обрезка

Визуальная коррекция;
Грубая обрезка: Быстро обрежьте излишки кромочной ленты с верхней и нижней сторон, чтобы добиться более аккуратной обрезки.
Точная обрезка: Обрежьте излишки кромочной ленты, выступающие с верхнего и нижнего краев, до R-образного угла, так чтобы верхний и нижний края кромочной ленты были заподлицо и ровно прилегали к верхней и нижней поверхностям деревянной доски.
13
скругление углов

Обрабатывает фаски кромок доски, обеспечивая гладкие и эстетически привлекательные углы со всех четырех сторон доски.
14
Два комплекта скребков для резки

Визуальная коррекция;
Механизм горизонтального режущего скребка под углом 90 градусов, увеличенный диск;
Быстрая смена толщины ленты одним нажатием кнопки, идеально удаляющая следы от ножей для обрезки и закругления краев.