 Интеллектуальная резка для тяжелых условий эксплуатации: эффективная, точная и надежная.  Шпиндель мощностью 9 кВт (18 000 об/мин) с автоматической линейной системой смены инструмента на 12 позиций.  Сервопривод.  Габариты обработки: 2135 мм × 3050 мм.  Мощный серводвигатель для плавной подачи мощности.  Высокопроизводительный инвертор с высокой помехоустойчивостью, энергосбережением и экологичностью.  Вакуумный адсорбционный стол для точного разделения и равномерного всасывания.  Опциональная вакуумная система всасывания: динамическое управление вакуумом активирует зоны всасывания в местах перемещения инструмента.  Высокоточный инструмент для установки инструмента (точность 0,001 мм) обеспечивает стабильную резку и непрерывную доводку.  Оригинальная тайваньская система управления LNC. Оснащен функциями захвата и перемещения материалов, совместим с подъемными платформами и конвейерными лентами.

9+2 комплекта основных и вспомогательных зажимных рычагов приводятся в движение независимо, что позволяет одновременно выполнять поперечную и продольную распиловку досок, а также различные комбинированные режимы обработки, такие как шахматная поперечная распиловка досок разных размеров. Вспомогательный зажимной рычаг имеет максимальную ширину обработки 600 мм; основной и вспомогательный рычаги одновременно зажимают доски, обеспечивая высокую эффективность сборки и распиловки панелей. Сервоприводной подъем основной пилы: возможность нарезания канавок с возможностью свободной регулировки глубины и ширины канавок. Высота пильного полотна регулируется свободно. Максимальная высота реза основной пилы достигает 100 мм. Пила для надрезов с сервоприводом: обеспечивает быстрое центрирование и регулировку глубины. Позиционирующий упор длиной 1800 мм: обеспечивает точность при загрузке панелей. Первый пневматический плавающий стол длиной 2800 мм: подходит для обработки п

Минимальный размер панели: 300×40 мм (четырехсторонняя обработка кромок; возможно отслеживание для обработки кромок по длинной стороне). Прочная монолитная рама обеспечивает стабильную подачу панелей, повышенную точность и превосходные результаты обработки кромок. Встроенная панель управления с полностью интеллектуальной операционной системой. Двухканальная сервоприводная подача ленты для точной и удобной работы. Четырехлопастная высокоскоростная система отслеживания использует интегрированную систему с четырьмя двигателями и направленным удалением стружки для точной и стабильной контурной обработки, скругления углов панелей (фаска) для получения гладких, эстетичных кромок. Два прецизионных обрезных блока со стальными усиленными удлиненными обрезными стойками; цифровой дисплей для отображения толщины ленты. Два скребковых блока со стальными усиленными удлиненными скребковыми пластинами и горизонтальным скребковым механизмом под углом 90 градусов. Изогнутая фо

Использует конструкцию с предустановленными переключателями, позволяющую одним касанием переключаться между различными формами (прямая кромка со скосом 45° и чистая скошенная кромка) на экране. Полностью интеллектуальное сервоуправление для любой высоты скоса, с переключением одним касанием и безошибочной работой. Сервоприводная предварительная фрезеровка, сервоприводная кромкообработка с канавками, сервоприводное нанесение клея и сервоприводное прижимное устройство — все это можно регулировать через экран, исключая необходимость ручной регулировки и повышая эффективность работы. Сервоприводная предварительная фрезеровка для профилирования использует комбинацию снятия фаски и профилирующей предварительной фрезеровки для удовлетворения потребностей обработки различных панельных материалов и обеспечения точных размеров обработанных поверхностей. Сервоприводная кромкообработка с канавками точно контролирует глубину канавок, чтобы углы и кромки прямых скосов образо

Многопроцессная обработка. Вертикальный механизм. Горизонтальная обработка. Автоматическая смена инструмента на 16 инструментов. Технология обработки под углом 45°. Интеллектуальная система вакуумного отсоса.

Высокопроизводительная трехмерная сортировка. В режиме плоской сортировки на линию можно подавать детали неправильной формы, детали с металлическими элементами и узкие полоски. В режиме плоской сортировки на линию можно подавать детали неправильной формы, детали с металлическими элементами, узкие полоски и тонкие полоски. Процент загрузки пластин размером ≥250*80 мм достигает 100%. Подходит для консолидации заказов или сортировки отдельных заказов. Подключается к программному обеспечению для разделения заказов или программному обеспечению для предварительной обработки данных перед субподрядом, сортировка в шкафы или упаковки. Также может использоваться для сортировки заказов после упаковки и перед отгрузкой. Компактные габариты, сокращающие занимаемую площадь на 50% по сравнению с традиционными системами плоской сортировки и на 75% по сравнению с системами сортировки стеллажного типа. В зависимости от продукта эффективность варьируется, средняя производитель

Высокопроизводительная трехмерная сортировка. В режиме плоской сортировки на линию можно подавать детали неправильной формы, детали с металлическими элементами и узкие полоски. В режиме плоской сортировки на линию можно подавать детали неправильной формы, детали с металлическими элементами, узкие полоски и тонкие полоски. Процент загрузки пластин размером ≥250*80 мм достигает 100%. Подходит для консолидации заказов или сортировки отдельных заказов. Подключается к программному обеспечению для разделения заказов или программному обеспечению для предварительной обработки данных перед субподрядом, сортировка в шкафы или упаковки. Также может использоваться для сортировки заказов после упаковки и перед отгрузкой. Компактные габариты, сокращающие занимаемую площадь на 50% по сравнению с традиционными системами плоской сортировки и на 75% по сравнению с системами сортировки стеллажного типа. В зависимости от продукта эффективность варьируется, средняя производитель

 Интегрированная прочная рама станка с высокой точностью и исключительной стабильностью работы.  Фирменная система управления для интуитивно понятного и удобного использования.  Скорость резки 4-6 упаковок в минуту.  Конфигурация из 6 комплектов продольных лезвий + 1 комплекта поперечных лезвий с дисковыми режущими инструментами для длительного срока службы.  Подъемная подающая решетка с 4-слойной автоматической сменой бункера для бесперебойной работы с картонными коробками различных размеров.

Встроенное основание направляющей, усиленная стальная балка, горизонтальный концевой резец, система управления Siemens. Усиленная рама станка: Специально разработанная усиленная рама станка со встроенным U-образным основанием, рабочим столом толщиной 20 мм и цельным основанием направляющей, прошедшим отжиг и механическую обработку. Направляющая установлена ​​на цельном основании направляющей без каких-либо неподдерживаемых участков, что обеспечивает высокую стабильность. Усиленная стальная прижимная балка: По сравнению со стандартными алюминиевыми прижимными балками, усиленная стальная конструкция значительно повышает жесткость и прочность, обеспечивая стабильность при работе в условиях высокой жесткости. Верхний прижим с помощью клиноременной передачи материала: Обеспечивает плавное позиционирование заготовки без вмятин для превосходного результата обработки кромок.

Два комплекта двойных захватов работают в режиме попеременного перемещения, обеспечивая коэффициент использования оборудования более 92%. По сравнению с традиционным оборудованием, эффективное время обработки увеличивается более чем на 50%. Циклический процесс: во время обработки два комплекта захватов следуют друг за другом, сокращая время ожидания сверления и максимизируя эффективность сверлильных установок. Верхний шпиндель: 6 кВт, запатентованная технология: одновременно оснащен горизонтальным пильным полотном и вертикальной фрезой, что позволяет выполнять обработку канавок для тонкой проволоки и тонкой полосы. Подающие захваты имеют уникальную конструкцию, включающую четыре позиционирующих штифта на каждый захват, что обеспечивает большую стабильность при обработке узких полос. Независимая пневматическая система: оснащена отдельным воздушным резервуаром и насосом-усилителем, обеспечивающим стабильное питание исключительно сверлильных установок и захватов д

 Интеллектуальная резка высокой мощности, эффективная, точная и надежная.  Шпиндель мощностью 9 кВт (18 000 об/мин) с автоматической линейной сменой инструмента на 12 инструментов + пакет для вертикального бурения скважин.  Сервопривод.  Прижимной ролик на подвижной базе.  Габариты обработки: 2135 мм × 3050 мм.  Мощный серводвигатель для плавной подачи мощности.  Высокопроизводительный инвертор с высокой помехоустойчивостью, энергосбережением и экологичностью.  Вакуумный адсорбционный стол для точного разделения и равномерного всасывания.  Опциональное вакуумное всасывание: динамическое управление вакуумом активирует зоны всасывания в местах перемещения инструмента.  Высокоточный инструмент для установки инструмента (точность 0,001 мм) обеспечивает стабильную резку и непрерывную доводку. Оригинальная тайваньская система управления LNC. Оснащена функциями захвата и перемещения материалов, совместима с подъемными платформами и конвейерными лентами.

 Автоматическая регулировка угла наклона пильного полотна.  Верхнее пылеотводящее устройство.  Наклон полотна от 0 до 45 градусов.  Направляющие из высокохромистой стали для высокой точности и длительного срока службы.  Раздвижной рабочий стол имеет сверхширокую поверхность для стабильной поддержки древесины и многоточечную фиксацию, что значительно повышает эффективность работы.  Сверхширокий (432 мм) раздвижной стол обеспечивает стабильную и многоточечную фиксацию, что значительно повышает эффективность.