Две рабочие станции, две системы управления, независимая работа. Компактные габариты, двойная эффективность на одном станке. Максимальная рабочая ширина: левая станция ≤650 мм, правая станция ≤650 мм. Запатентованная технология: верхний шпиндель оснащен как горизонтальным пильным полотном, так и вертикальной фрезерной головкой, что позволяет обрабатывать легкие пазы и пазы для тонких полос. Зажим подачи имеет уникальную конструкцию с отверстием посередине, позволяющим сверлить небольшие панели вблизи места зажима. Один зажим с четырьмя позиционирующими колоннами обеспечивает более стабильную обработку небольших полосовых панелей. Интеллектуальное верхнее позиционирующее устройство с функцией интеллектуальной центровки угловой погрешности, не влияющей на позиционирование дугообразных и веерообразных деталей. Используется прецизионная зубчатая передача. Точность зубчатой ​​рейки соответствует DIN6, она заточена на прецизионном шлифовальном станке. Высокая точно

Два комплекта двойных захватов работают в режиме попеременного перемещения, обеспечивая коэффициент использования оборудования более 92%. По сравнению с традиционным оборудованием, эффективное время обработки увеличивается более чем на 50%. Циклический процесс: во время обработки два комплекта захватов следуют друг за другом, сокращая время ожидания сверления и максимизируя эффективность сверлильных установок. Верхний шпиндель: 6 кВт, запатентованная технология: одновременно оснащен горизонтальным пильным полотном и вертикальной фрезой, что позволяет выполнять обработку канавок для тонкой проволоки и тонкой полосы. Подающие захваты имеют уникальную конструкцию, включающую четыре позиционирующих штифта на каждый захват, что обеспечивает большую стабильность при обработке узких полос. Независимая пневматическая система: оснащена отдельным воздушным резервуаром и насосом-усилителем, обеспечивающим стабильное питание исключительно сверлильных установок и захватов д