Универсальный и эффективный, способный справиться с любой задачей, для более эффективного управления производством.
Сталкиваетесь ли вы также с этими проблемами в индустрии изготовления мебели на заказ и обработки панелей? Небольшие панели нестабильны и склонны к смещению во время обработки; глубина сверления непостоянна; пыль скапливается на поверхности панелей и ее трудно удалить; панели неправильной формы сложно точно расположить; а сам процесс обработки громоздкий и трудоемкий. Кроме того, низкая эффективность работы персонала, сложное техническое обслуживание оборудования и постоянный риск пропуска или неправильной обработки.
Не беспокойтесь! Сегодня мы представляем систему обработки на станках с ЧПУ, которая сочетает в себе точность, эффективность и интеллектуальные возможности. От оптимизации процесса до интеллектуального управления — она комплексно решает все ваши проблемы, связанные с обработкой материалов.
✅️ Благодаря запатентованной технологии, она обеспечивает универсальную и точную обработку.
Оснащенный мощным верхним шпинделем мощностью 6 кВт, станок объединяет горизонтальную пильную головку и вертикальную фрезу, используя запатентованную технологию, что позволяет ему выполнять сложные операции фрезерования — такие как вырезание каналов для светодиодных лент и светильников — за один проход, значительно повышая эффективность обработки. Верхний сверлильный блок оснащен специальной системой пылеудаления для решения проблемы пыли, а запатентованный насос высокого давления подает независимый воздух в сверлильный блок для обеспечения постоянной глубины сверления. Конструкция с двумя сверлильными блоками обеспечивает скоординированную работу и позволяет обрабатывать панели различных размеров.
✅️ Интеллектуальная адаптация позиционирования для бесперебойного производственного процесса.
Станок оснащен интеллектуальной системой боковой центровки и интеллектуальным позиционирующим устройством с функцией интеллектуальной коррекции угловой погрешности. Он может точно позиционировать панели неправильной формы, такие как дуги и сектора, полностью решая проблемы, связанные с позиционированием таких панелей. Кроме того, он оснащен резервуаром со стабилизирующим давлением воздуха для обеспечения постоянного рабочего давления. Станок легко интегрируется с различным программным обеспечением для обработки заказов и включает в себя вспомогательные функции, такие как автоматическая маркировка размеров, моделирование обработки и отображение данных по зонам, эффективно предотвращая такие проблемы, как отклонения в размещении панелей, неправильная обработка и пропущенные разрезы.
1
Основные моменты
1
Для процесса
Для удовлетворения разнообразных потребностей доступен широкий спектр процессов.
2
Один двигатель, два процесса
2
Основная конфигурация
3
Схема буровой установки
Верхний блок: 2 комплекта сверлильных станков, 1 комплект фрез, 1 комплект бокорезов.
Нижний блок: 1 комплект буровой установки, 1 комплект фрез.
Верхний буровой блок: (10 вертикальных головок, 6 горизонтальных головок)*2
Буровой блок: 9 вертикальных головок
4
Запатентованная технология шпинделя

Запатентованная технология: верхний шпиндель одновременно удерживает горизонтальное пильное полотно и вертикальную фрезу.
Один шпиндель для двух различных процессов обработки. Пильный диск подходит для боковой нарезки канавок, включая нарезку легких пазов.
5
Двухрычажный захват

Два захвата управляются сервоприводами, и их позиционирование осуществляется с высокой точностью. При быстром перемещении захвата нижняя захватная пластина опускается, чтобы избежать касания панели.
Захват оснащен функцией обдува, которая позволяет сдувать пыль с поверхности захвата и предотвращать защемление панели.
6
Интеллектуальное верхнее позиционирующее устройство

Благодаря диагональному центрированию позиционирование не изменяется при обработке заготовок в форме дуги окружности и заготовок банановидной формы.
Автоматически измеряет ширину панели и своевременно исправляет ошибки размещения.
7
Система пылеудаления и сбора пыли

Воздуходувки быстро выводят пыль во внешнюю систему пылеудаления.
8
Минимальный размер обработки

Минимальный размер обрабатываемой детали : 70×30 мм
9
Одновременная обработка с двух панелей

Способна одновременно сверлить, нарезать пазы и фрезеровать две панели.
10
Разгрузочный сдвижной стол (опционально)

Дополнительная таблица для перегрузки/разгрузки.
11
Витрина станков для механической обработки

3
Основная конфигурация