Centro de perfuração contínua de alta velocidade MAX6C1

Centro de perfuração contínua de alta velocidade MAX6C1

Dois conjuntos de garras duplas operam em modo de vaivém alternado , atingindo taxas de utilização do equipamento superiores a 92%. Comparado com o equipamento tradicional, o tempo efetivo de processamento aumenta em mais de 50%.

Processo cíclico: Durante a usinagem, os dois conjuntos de garras se sucedem, reduzindo o tempo de espera da perfuração e maximizando a eficiência do conjunto de perfuração.

Medidor inteligente: mede o comprimento, a largura e a espessura do painel. Com base nessas medidas, a compensação automática é aplicada às posições dos furos.

Eixo superior: 6KW, tecnologia patenteada: equipado simultaneamente com lâmina de serra horizontal e fresa vertical, o que permite realizar ranhuras finas em fios e tiras.

Conjunto de brocas superior: um conjunto extra de brocas horizontais na direção X. Disponível com brocas de 6 mm ou 8 mm, conforme necessário, permitindo operações complexas como escareamento. Três brocas verticais são adicionadas antes das brocas horizontais para reduzir os movimentos e aumentar a eficiência ao furar orifícios para travas de came e pinos de fixação na parte frontal e traseira.

As garras de alimentação são equipadas com um design exclusivo que inclui quatro pinos de posicionamento por garra, garantindo maior estabilidade no processamento de tiras estreitas.

Sistema pneumático independente: Equipado com um tanque de ar dedicado e uma bomba de reforço, fornecendo energia estável exclusivamente para os conjuntos de perfuração e garras, garantindo uma profundidade de perfuração consistente.

Estrutura da base da máquina de alta rigidez: garantindo estabilidade geométrica a longo prazo, mesmo sob operações contínuas com cargas pesadas.

A função de simulação está disponível para visualizar as ações de usinagem e evitar erros.

Análise de Big Data: O sistema monitora o uso de cada broca. Quando o limite de uso predefinido é atingido, ele alerta o operador para substituir a broca.

Estatísticas de processamento: O sistema coleta dados de código QR para cada painel e rastreia o horário de início, horário de término, duração total do processamento e intervalos de carga/descarga, facilitando a gestão do desempenho dos funcionários.

Os arquivos processados ​​e pendentes são claramente diferenciados no visor, permitindo que os operadores verifiquem facilmente se há algum painel faltando.

Sistema CNC multieixos com tecnologia multicanal: A máquina realiza uma pré-escaneamento de múltiplos painéis pendentes enquanto processa o painel atual, alinhando-os para reduzir o tempo de escaneamento. Simultaneamente, o descarregamento e o processamento são controlados por meio da tecnologia multicanal, permitindo que a garra retorne rapidamente à posição de carregamento do próximo painel assim que o anterior for liberado.

Serviços remotos implementados em rede para atualizações e backups de máquinas. A tecnologia de comunicação via barramento fornece informações detalhadas sobre alarmes e integração perfeita com as interfaces de alarme do sistema MES.

Principais características do centro de perfuração CNC de alta velocidade:

Alta velocidade do fuso: Os fusos geralmente variam de 10.000 a 24.000 RPM para cortar alumínio e metais leves rapidamente.

Troca rápida de ferramentas: Os magazines de ferramentas tipo torre ou braço comportam 21 ou mais ferramentas e permitem a troca em menos de 1,5 segundos.

Movimento rápido do eixo: Altas taxas de aceleração (1G a 1,3G) reduzem o tempo sem corte entre as operações.

Dimensões compactas: Projetos menores economizam espaço valioso nas instalações de produção.

COMPANY STRENGTH