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Centro de perfuração contínua de alta velocidade MAX6C1 1
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Centro de perfuração contínua de alta velocidade MAX6C1 4
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Centro de perfuração contínua de alta velocidade MAX6C1

  • Dois conjuntos de garras duplas operam em modo de vaivém alternado, atingindo taxas de utilização do equipamento superiores a 92%. Comparado com o equipamento tradicional, o tempo efetivo de processamento aumenta em mais de 50% .
  • Ciclo - processo : Durante a usinagem, os dois conjuntos de garras se seguem , reduzindo os tempos de espera da perfuração e maximizando a eficiência do conjunto de perfuração.
  • medidor inteligente: Meça o comprimento, a largura e a espessura do painel . Com base nessas medidas, a compensação automática é aplicada às posições dos furos .
  • Eixo superior: 6KW , tecnologia patenteada: equipado simultaneamente com lâmina de serra horizontal e fresa vertical , que permite realizar ranhuras em fios finos e ranhuras em tiras finas .
  • Conjunto de brocas superior : um conjunto extra de brocas horizontais na direção X. Disponível com brocas de 6 mm ou 8 mm, conforme necessário, permitindo operações complexas como escareamento . Três brocas verticais são adicionadas antes das brocas horizontais para reduzir os movimentos e aumentar a eficiência ao furar orifícios para travas de came e pinos de fixação na parte frontal, traseira e lateral .
  • As garras de alimentação são equipadas com um design exclusivo que inclui quatro pinos de posicionamento por garra, garantindo maior estabilidade no processamento de tiras estreitas .
  • Sistema pneumático independente: Equipado com um tanque de ar dedicado e uma bomba de reforço, fornecendo energia estável exclusivamente para os conjuntos de perfuração e garras, garantindo uma profundidade de perfuração consistente .
  • Estrutura da base da máquina de alta rigidez : garantindo estabilidade geométrica a longo prazo, mesmo sob operações contínuas com cargas pesadas .
  • A função de simulação está disponível para pré-visualizar as ações de usinagem e evitar erros .
  • Análise de Big Data : O sistema rastreia a contagem de uso de cada broca.. Quando o limite de uso predefinido for atingido, o sistema alertará o operador para substituir a broca.
  • Estatísticas de processamento: O sistema coleta dados de código QR para cada painel e rastreia o horário de início, horário de término, duração total do processamento e intervalos de carga/descarga, facilitando a gestão do desempenho dos funcionários.
  • Os arquivos processados ​​e pendentes são claramente diferenciados no visor, permitindo que os operadores verifiquem facilmente se há algum painel faltando .
  • Sistema CNC multieixos com tecnologia multicanal: A máquina realiza uma pré-escaneamento de múltiplos painéis pendentes enquanto processa o painel atual , alinhando-os para reduzir o tempo de escaneamento. Simultaneamente, o descarregamento e o processamento são controlados por meio da tecnologia multicanal, permitindo que a garra retorne rapidamente à posição de carregamento do próximo painel assim que o anterior for liberado.
Serviços remotos implementados em rede para atualizações e backups de máquinas. A tecnologia de comunicação via barramento fornece informações detalhadas sobre alarmes e integração perfeita com as interfaces de alarme do sistema MES .
5.0
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