Centro de perforación continua de alta velocidad MAX6C1
Centro de perforación continua de alta velocidad MAX6C1
Dos conjuntos de pinzas dobles operan en modo de vaivén alterno , logrando tasas de utilización del equipo superiores al 92%. En comparación con los equipos tradicionales, el tiempo de procesamiento efectivo aumenta en más del 50%.
Proceso cíclico: Durante el mecanizado, los dos juegos de pinzas se suceden uno tras otro, lo que reduce los tiempos de espera para el taladrado y maximiza la eficiencia del sistema de taladrado.
Medidor inteligente: mide la longitud, el ancho y el grosor del panel. En función de estas mediciones, se aplica una compensación automática a la posición de los orificios.
Husillo superior: 6KW, tecnología patentada: equipado simultáneamente con una hoja de sierra horizontal y una fresa vertical, que permite realizar el mecanizado de ranuras para cables finos y tiras finas.
Juego de brocas superior: un juego de brocas horizontales adicional en la dirección X. Disponible con brocas de 6 mm u 8 mm según se requiera, lo que permite realizar operaciones complejas como el avellanado. Se añaden tres brocas verticales antes de las horizontales para reducir los movimientos y aumentar la eficiencia al taladrar orificios para pasadores y cerraduras de leva en la parte delantera y trasera.
Las pinzas de alimentación están equipadas con un diseño único que incluye cuatro pasadores de posicionamiento por pinza, lo que garantiza una mayor estabilidad al procesar tiras estrechas.
Sistema neumático independiente: Equipado con un depósito de aire y una bomba de refuerzo exclusivos, que proporcionan potencia estable únicamente a los taladros y las pinzas para garantizar una profundidad de perforación uniforme.
Estructura de bancada de alta rigidez: garantiza la estabilidad geométrica a largo plazo incluso bajo operaciones prolongadas de carga pesada.
La función de simulación permite previsualizar las acciones de mecanizado y prevenir errores.
Análisis de macrodatos: El sistema registra el número de usos de cada broca. Cuando se alcanza el límite de uso preestablecido, alerta al operador para que reemplace la broca.
Estadísticas de procesamiento: El sistema recopila datos de códigos QR para cada panel y realiza un seguimiento de la hora de inicio, la hora de finalización, la duración total del procesamiento y los intervalos de carga/descarga, lo que facilita la gestión del rendimiento de los empleados.
En la pantalla se distinguen claramente los archivos procesados y pendientes, lo que permite a los operadores comprobar fácilmente si falta algún panel.
Sistema CNC multieje con tecnología multicanal: La máquina realiza un escaneo previo de varios paneles pendientes mientras procesa el panel actual, alineándolos para reducir el tiempo de escaneo. Simultáneamente, la descarga y el procesamiento se controlan mediante tecnología multicanal, lo que permite que la pinza regrese rápidamente a la posición de carga para el siguiente panel tan pronto como se libera el anterior.
Servicios remotos basados en red para actualizaciones y copias de seguridad de máquinas. La tecnología de comunicación por bus proporciona información detallada sobre las alarmas y una integración perfecta con las interfaces de alarma del sistema MES.
Características principales del centro de perforación CNC de alta velocidad:
Alta velocidad del husillo: Los husillos suelen alcanzar velocidades de entre 10.000 y 24.000 RPM para cortar rápidamente aluminio y metales ligeros.
Cambiadores de herramientas rápidos: Los cargadores de herramientas tipo torreta o brazo tienen capacidad para 21 o más herramientas y permiten cambiarlas en menos de 1,5 segundos.
Movimiento rápido del eje: Las altas tasas de aceleración (de 1G a 1,3G) reducen el tiempo de inactividad entre operaciones.
Diseño compacto: Los diseños más pequeños ahorran valioso espacio en las plantas de producción.
COMPANY STRENGTH
FAQ
1. P: ¿Qué materiales puede procesar el centro de perforación HOLD MAX6C1?
A: Funciona con tableros comunes para muebles, como aglomerado, MDF, contrachapado y listones de madera estrechos, realizando tareas de perforación, ranurado y fresado para la producción de armarios y roperos.
2. P: ¿El MAX6C1 admite la conexión al sistema MES?
R: Sí. Adopta tecnología de comunicación por bus para una integración perfecta con el sistema MES, proporcionando datos detallados de alarmas e información de seguimiento de la producción a los sistemas de gestión de la fábrica.
3. P: ¿Cuál es la tasa de utilización del equipo MAX6C1?
A: El MAX6C1 logra una utilización del equipo superior al 92 % con un funcionamiento alterno de doble pinza, lo que aumenta el tiempo de procesamiento efectivo en más del 50 % en comparación con los sistemas convencionales. máquina perforadora de madera CNC .