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Solución

Introducción a la configuración del equipo de la línea de producción flexible de fabricación inteligente para muebles de paneles
Centrándonos en la producción a gran escala de muebles de paneles personalizados, en HOLD hemos analizado los procesos de producción y hemos lanzado los siguientes productos: equipos de almacenamiento, estaciones de trabajo de corte CNC, estaciones de trabajo de encolado de cantos, estaciones de trabajo de perforación, estaciones de trabajo de clasificación y equipos de embalaje automático. Al integrar estas estaciones de trabajo con el sistema MES de control central desarrollado independientemente por HOLD, las vinculamos para formar una solución de configuración de línea de producción flexible y completa para muebles de paneles, lo que permite a las empresas de muebles establecer líneas de producción eficientes.
Estación de trabajo para bandas de bordes

Para cumplir con los requisitos de proceso y capacidad del cliente, la unidad de encolado de bordes se ha ajustado de la siguiente manera:

① El encolado de bordes de cuatro lados se puede completar utilizando dos juegos de máquinas dobles conectadas en serie, o mediante un juego de máquinas dobles más una unidad giratoria.

② Cumple con los requisitos para diferentes materiales de bandas de borde:

③ Se adapta a diferentes tamaños y especificaciones:

④ Cambio flexible de métodos de bandas de borde:

⑤ Garantiza el 50 % de la capacidad durante el mantenimiento de cualquier máquina encoladora de bordes.

Capacidad: Aproximadamente 720 paneles por hora.
Estación de trabajo de corte

Aspectos destacados del centro de procesamiento en exhibición:

● La división de pedidos genera información de producción y procesamiento → Base de datos local MES → Generación de información de procesamiento de códigos de barras → Etiquetadora automática → Robot giratorio → Alimentación prioritaria de equipos inactivos → Alimentación en cola → Corte automático → Descarga automática → Inspección manual.
Toda la estación de trabajo de corte logra alimentación, etiquetado, puesta en cola de tareas, corte y otros procesos automáticos.
El proceso está centrado en MES y coordina cada máquina para completar el proceso de corte.
El último sistema de alimentación por robot giratorio desarrollado por la empresa es compacto, flexible, de funcionamiento estable y con una gran fuerza de agarre y precisión de posicionamiento.
Lo más importante es que la succión de todo el panel resuelve el problema de rayar los paneles cuando se utiliza la máquina cortadora.
Nuestro manipulador en voladizo puede enviar directamente paneles completos al centro de corte para su procesamiento, brindando una excelente protección para tableros de alto brillo, PET, mate y paneles importados con acabados de alta gama.
Capacidad: Aproximadamente 320 paneles por hora.
Estación de trabajo de perforación

Unidad de bandas de borde → Línea de amortiguación de rodillos → Escaneo para obtener información de procesamiento → Permitir la entrada al rodillo de alimentación → Ingresar al área de espera del equipo → Verificar si el equipo está inactivo → Procesamiento del equipo → Verificar si se permite la descarga → Descarga.

Características: 
① El dispositivo de alimentación sincrónico de alta velocidad garantiza una alimentación estable y precisa, permitiendo que los paneles pasen de una sola vez.
② Capaz de realizar perforaciones, ranurados y otras funciones de proceso por seis lados.
③ Interfaces con el software MES para reconocer automáticamente la información del panel y posicionar automáticamente los paneles para su procesamiento.
④ Conexión de estación de trabajo simple o doble: los paneles pequeños (≤650 mm) ingresan a la estación de trabajo doble, mientras que los paneles de más de 650 mm se reconocen automáticamente para la estación de trabajo simple. Una sola estación de trabajo también puede procesar paneles más pequeños (≤650 mm) cuando está inactiva.
⑤ Tamaño mínimo del panel: 250 mm x 50 mm.
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