HOLD HD827J переосмысливает точность кромкообработки.

Кромкооблицовочный станок повышенной прочности, предназначенный для полного цикла производства каркасных дверей.
✅️Прочная основа шасси, надежная кромка дверной рамы. Прочная конструкция рамы и стальной прижимной балки, обработанная на станке с ЧПУ для максимальной ровности столешницы. Обеспечивает отсутствие шатания или деформации при длительной работе в условиях высокой интенсивности, создавая прочную основу для кромкообработки дверей с полым сердечником. В сочетании с подъемной прижимной балкой с ЧПУ обеспечивает равномерное и стабильное зажимание материала с высокой точностью позиционирования. Такая конструкция не только снижает трудозатраты, но и предотвращает загибание кромок и излишки клея при кромкообработке дверей с полым сердечником, обеспечивая эффективность и точность.
✅️Станок для кромкооблицовки HOLD × Скелетные двери × Эстетика династии Сун | Создание восточной минималистской элегантности благодаря точной кромкооблицовке. Скелетные двери, отличающиеся ультратонкими линиями и трехмерными канавками, идеально воплощают минималистскую эстетику очарования династии Сун. Однако истинный характер двери часто кроется в ее кромкооблицовке. Станки для кромкооблицовки HOLD расширяют возможности изготовления скелетных дверей благодаря высокоточной обработке: предварительная фрезеровка, точное нанесение клея, прочное прессование и бесшовное склеивание без труда справляются с ультратонкими рамами и неровными канавками. Устраняя сколы, видимые линии клея и дефекты, каждая линия остается четкой и чистой, каждый угол гладким, как нефрит. Там, где промышленная точность встречается с восточной эстетикой, станки для кромкооблицовки Haode поднимают скелетные двери за рамки минималистской формы. Они воплощают непреходящую элегантность и качество мастерства династии Сун — красоту, которая выдерживает тщательную проверку.

1. Основной процесс
1. Мастерство изготовления ворот-скелетов.

2. Демонстрация эффекта

2-ядерная конфигурация
3. Прочная рама + прочная стальная балка, придающая прочность.

4. Полностью интеллектуальная система управления • Передача данных в режиме реального времени для мониторинга состояния оборудования.

5. Процесс обработки кромок с выемками

• Переключение одним касанием экрана позволяет использовать как стандартные процессы кромкооблицовки, так и процессы кромкооблицовки с выемками.
6. Предварительная фрезеровка

7-панельный нагревательный блок

• При низких температурах перед нанесением клея необходимо предварительно нагреть поверхность склеиваемой панели, чтобы обеспечить более прочное сцепление и более ровную кромку.
8 PUR Переходной горшок

• Не требующая мытья емкость для клея обеспечивает более легкую, простую и быструю очистку, а также позволяет выбрать два разных цвета клея.
9 Нажатие

• Комплект из 4 стальных колес + лезвия для очистки клея + 1 силиконовое колесо. Каждое стальное колесо оснащено лезвием для очистки клея, позволяющим быстро удалять клей, прилипший к колесам, создающим давление; силиконовое колесо обеспечивает более прочное соединение.
10. Обрезка концов

11. Грубая обрезка + пневматическая тонкая обрезка. Визуальная регулировка;

12. Четырехмоторное скругление углов

• Новый механизм направляющих с усиленной опорной пластиной, оснащенный 4-моторной системой контурной обработки для повышения точности и стабильности. Кромка с закругленными углами (фаска) обеспечивает гладкую, эстетически привлекательную отделку всех четырех кромок панелей.
13. Два комплекта скребков для резки.

• Визуальная регулировка; механизм горизонтальной зачистки под углом 90 градусов с увеличенным диском; быстрое переключение одним нажатием для толстых и тонких кромкооблицовочных материалов; идеально удаляет следы от ножей и улучшает углы с радиусом R.
14. Удаление обрезков + соскабливание клея + очистка.

• Устройство для нарезания резьбы: предотвращает попадание обрезанной кромки на плоский скребок, что может привести к заклиниванию и перегоранию двигателя. • Запатентованная технология гибкого плоского скребка: удаляет излишки термоклея с поверхности заготовки.
15. Быстрая смена полировальных машин

• Упрощенное обслуживание исключает излишки клея, обеспечивая более гладкие и чистые края и поверхности для панелей различных цветов и типов клея.
16. Устройство синхронной подачи на узкую плату

17. Минимальная рабочая ширина заготовки

• Минимальная рабочая ширина заготовки: 40 мм
18. Синхронный двигатель с постоянными магнитами

• Повышенная эффективность, более быстрое время отклика, легко справляются с высокими скоростями транспортировки и обеспечивают более низкое энергопотребление при длительной эксплуатации.
3-ядерная конфигурация