Технические параметры
Технические данные
Система Siemens + синхронный двигатель, высокая скорость отклика, повышенная стабильность оборудования и большая экономия средств.
Встроенное сиденье для рельсов, усиленная стальная балка повышенной прочности.
Усиленное основание: Специально разработанное усиленное основание, интегрированное U-образное основание, рабочая платформа толщиной 20 мм, интегрированное по всей длине рельсовое сиденье и основание станка, изготовлены из цельного куска материала, подвергнуты термообработке и отжигу. Круговая дуга и плоские поверхности рельса подвергнуты тонкой пламенной закалке для обеспечения превосходной стабильности.
Прочная стальная балка повышенной прочности: по сравнению со стандартными алюминиевыми балками, эта балка обладает значительно повышенной жесткостью и прочностью, обеспечивая превосходную устойчивость при работе под высокими нагрузками.
Гибкое прессование: плавное и стабильное давление во время работы, обеспечивающее более точное склеивание.
Подъем тяжелых грузов: Специальный стальной балочный подъемник, оснащенный утолщенными ходовыми винтами и направляющими валами, обеспечивает точное вертикальное перемещение. Панель получает равномерное давление, что обеспечивает лучшую стабильность обработки.
Сервопривод для нанесения клея: для распределения клея используются серводвигатели Siemens, а сервоуправление обеспечивает стабильную подачу клея.
Сервоприводной податчик кромочной ленты: серводвигатели Siemens обеспечивают высокоточную подачу кромочной ленты. Уменьшение избыточной длины кромочной ленты снижает затраты материала, поддерживая заданную длину кромочной ленты в пределах 5 мм.
Используется метод качающегося прессования: полностью исключает проблемы с заеданием и смещением.
Конвейерный двигатель: высокоэффективный синхронный двигатель с постоянными магнитами и пониженной скоростью вращения мощностью 7,5 кВт обеспечивает мощную и стабильную передачу нагрузки.
Система управления: Оснащена системой Siemens, электрическими компонентами ПЛК Siemens и инверторами Siemens для более стабильной и плавной работы программы, повышения точности и надежности обработки.
Основание для мощного оборудования
Интегрированная U-образная форма кромкооблицовочный станок Основание и направляющая по всей длине обеспечивают жесткую основу для стабильной подачи и обработки панелей.
Рабочая платформа 20 мм
Толстая рабочая платформа предназначена для повышения жесткости автоматических кромкооблицовочных станков и снижения вибрации во время непрерывной работы.
Усиленная стальная балка, несущая нагрузку
Усиленная стальная балка обеспечивает более высокую жесткость, чем обычная алюминиевая балка, и поддерживает стабильное прессование при выполнении тяжелых технологических операций.
Специализированная система подъема тяжелых грузов
Усиленный подъемный механизм с утолщенными ходовыми винтами и направляющими валами обеспечивает стабильное вертикальное перемещение и равномерное давление на панель.
Производство панельной мебели
Для непрерывной обработки кромок мебельных панелей.
Производство корпусной мебели
Подходит для дверц шкафов, боковых панелей и сопутствующих компонентов.
Производство мебели на заказ
Для производителей, которым требуется гибкая обработка кромок панелей.
Высокообъемное производство панелей
Подходит для производственных сред, требующих непрерывной автоматизированной кромкооблицовки.
детальные фотографии
Видеоролик о продукте
1. Что представляет собой кромкооблицовочный станок V3?
V3 — это высокопроизводительный полностью автоматический кромкооблицовочный станок, предназначенный для автоматизированной обработки кромок панелей и непрерывного производства мебели.
2. Что делает станок V3 высокопроизводительным кромкооблицовочным станком?
Кромкооблицовочный станок V3 использует интегрированное усиленное основание, толстую рабочую платформу, усиленную стальную прижимную балку и усиленную подъемную конструкцию для повышения жесткости и устойчивости во время работы.
3. Какую систему управления использует V3?
Автоматический кромкооблицовочный станок использует систему управления Siemens, включающую электрические компоненты ПЛК Siemens и инверторы в соответствии с действующими техническими условиями.
4. Использует ли V3 сервомоторы?
Да. Текущая конфигурация включает в себя сервоуправляемую систему нанесения клея Siemens и сервоприводную систему подачи кромки.
5. Какие процессы обработки кромок включены?
Конфигурация высокоскоростного автоматического кромкооблицовочного станка включает в себя предварительную фрезеровку, нагрев, нанесение клея, подачу кромки, прессование, обрезку торцов, черновую обрезку, чистовую обрезку, закругление углов, зачистку, очистку и полировку.
6. Можно ли использовать клей PUR в версии V3?
На странице товара указана конфигурация смесителя для полиуретанового клея и двухцветного плавителя полиуретанового клея. Точную конфигурацию клея следует уточнить в соответствии с ценой оборудования.
7. Какие панели может обрабатывать V3?
Подходящие материалы для панелей и диапазон толщины следует выбирать в соответствии с техническими характеристиками оборудования и производственными требованиями.
8. Как выбрать между V3 и другим кромкооблицовочным станком HOLD?
Выбор следует основывать на толщине панели, материале и толщине кромочной ленты, скорости подачи, требуемых функциях обработки, объеме производства и клеевой системе.