Centro de perforación CNC (unidad de perforación única de seis lados) -HB61J
Unidad de perforación individual Taladro de seis lados
- Tecnología patentada: El husillo superior está equipado con una hoja de sierra horizontal y una fresa vertical, lo que permite el procesamiento de ranuras finas y ranuras finas.
- Sistema de extracción de polvo mejorado: Una unidad de extracción de polvo adicional está ubicada en el centro de la unidad de perforación superior para eliminar eficazmente el polvo de la superficie del panel.
- Diseño exclusivo de la abrazadera de alimentación: La abrazadera central cuenta con una abertura que permite perforar paneles pequeños cerca de la posición de sujeción. Una sola abrazadera con cuatro columnas de posicionamiento garantiza una mayor estabilidad al mecanizar piezas de panel estrechas.
- Suministro de aire dedicado para la unidad de perforación: Una bomba de refuerzo proporciona un suministro de aire independiente a la unidad de perforación, lo que garantiza profundidades de pozo más uniformes.
- Sistema inteligente de posicionamiento superior: centra automáticamente las desviaciones angulares, garantizando un posicionamiento preciso incluso para paneles curvos o en forma de abanico.
- Depósito de aire a presión estable: Mantiene una presión de trabajo estable para un rendimiento constante.
- Sistema inteligente de posicionamiento lateral: Garantiza una alineación precisa del panel durante el procesamiento.
- Compatible con diversos tipos de datos de software de diseño y producción.
- Marcado automático de dimensiones: se integra con el software de corte para mostrar información sobre el grosor del canto en los cuatro lados, lo que facilita la colocación de los paneles.
- Función de simulación: Permite previsualizar las acciones de mecanizado para evitar errores y un procesamiento incorrecto.
- Análisis de macrodatos: Registra el uso de las brocas y notifica a los operadores cuando una broca alcanza su límite de uso preestablecido.
- Función de estadísticas de procesamiento: Registra la información del código QR para cada panel, incluyendo la hora de inicio, la hora de finalización, la duración y los intervalos de procesamiento del panel para respaldar la gestión del rendimiento.
- Clara distinción entre archivos procesados y pendientes: garantiza la visibilidad de los paneles no procesados para evitar que se pasen por alto operaciones.
- Sistema CNC multieje y tecnología multicanal.
- Al admitir la función de simulación, puede verificar la acción de procesamiento con anticipación para evitar un procesamiento erróneo.